● Висока ефективність завдяки легкому поводженню
● Постійна висока якість продукції
● Стандартно з машиною для загортання пачок
● Швидкість виробництва до 12 пачок/хв
● Компактний розмір і швидке встановлення
Що стосується техніки нашої машини, ми описуємо відповідні функції та робочий процес для паперових виробів: розмотування → різання → транспортування → збір → Упаковка.
A.1. Основний технічний параметр
Ширина паперу | : | Ширина брутто 850 мм, ширина нетто 840 мм |
Нарізка номерів | : | 2 обрізки-А4 210 мм (ширина) |
Діаметр рулону паперу | : | Макс.Ф1450мм. Мін.Ф600мм |
Діаметр паперової серцевини | : | 3” (76,2 мм) або 6” (152,4 мм) або відповідно до вимог клієнтів |
Сорт пакувального паперу | : | Високоякісний копіювальний папір; офісний папір високої якості; Папір високого класу Free Wood тощо. |
Вага паперу | : | 60-90г/м2 |
Довжина листа | : | 297 мм (спеціальний дизайн для паперу формату А4, довжина різання 297 мм) |
Сума пачки | : | 500 аркушів і висота пачки: 45-55 мм |
Швидкість виробництва | : | Макс. 0-300 м/хв (залежить від різної якості паперу) |
Макс. Номери розкрою | : | Макс.1010/хв |
Вихід пачки | : | Макс. 8-12 пакетів/хв |
Точність різання | : | ±0,2 мм |
Стан різання | : | Жодної зміни швидкості, жодної перерви, виріжте весь папір за один раз і потрібен придатний папір. |
Основне джерело живлення | : | 3*380В /50Гц |
потужність | : | 23 кВт |
Споживання повітря | : | 200 нл/хв |
Тиск повітря | : | 6 бар |
Обрізка кромки | : | Близько 5 мм × 2 (ліворуч і праворуч) |
Стандарт безпеки | : | Дизайн відповідно до стандарту безпеки Китаю |
A.2.Стандартна конфігурація
1. Підставка для розмотування (1 комплект = 2 рулони)
А-1 Тип: А4-850-2
1) Тип машини | : | Кожен столик машини може прийняти 2 комплекти безвалової стійки для паперу. |
2) Діаметр рулону паперу | : | Макс. Ф1450мм |
3) Ширина рулону паперу | : | Макс. Ф850мм |
4) Матеріал стійки для паперу | : | сталь |
5) Пристрій зчеплення | : | Пневматичний гальмо та керування |
6) Регулювання затиску | Ручне регулювання тиску масла | |
7) Паперове ядро вимогливе | 3” (76,2 мм) повітряне розширення патрон вала |
2. Система автоматичного контролю натягу
А-2 Тип: Автоматична система контролю натягу
1) Коли папір проходить через індуктор, це автоматичний зворотний зв’язок з Система управління PLC для збільшення гальмівного навантаження, збільшення або зменшення натяг, який автоматично контролює натяг паперу. |
3 Високоточна система ріжучих ножів
Тип A-3: високоточна система ріжучих ножів
1) Верхній і нижній ножі обертаються, що забезпечує точність різання дуже точний. |
2) Пристрій проти викривлення Включає один набір квадратного бруска та сталі колесо. Коли папір кривої крізь блок краю паперу, це може відрегулюйте паперовий квадрат і залиште його рівним. |
3) 5 комплектів ножів для різання Верхній розрізний ніж приймається тиском повітря та пружиною. Нижній ніж з'єднується з ведучим приводом (діаметр Ф180мм) і рухається за допомогою пружини. Верхній і нижній круглий ніж виробництва SKH. Нижній прорізний ніж (діаметр Ф200 мм) і привід з синфазними пасами. Нижній ріжучий ніж складається з 5 груп, кожна група має два леза ножа. |
4) Колесо подавання паперу |
Верхнє колесо | : | Ф200*550мм (гумка) |
Нижнє колесо | : | Ф400*550мм (протиковзання) |
5) Група відрізних ножів | ||
Верхній відрізний ніж | : | 1 комплект 550 мм |
Нижній відрізний ніж | : | 1 комплект 550 мм |
6) Привідна група (високоточний ведмідь і пасовий привід) | ||
7) Основна рушійна група двигунів: 15 кВт |
4. Транспортна система
A-4.Тип: Транспортна система
1) Транспортування за рівнем і пристроєм перекриття |
2) Високошвидкісний транспортний ремінь і прес-колесо. Верхній і нижній транспортний ремінь, відповідний тисковий папір, автоматичне натягування та закрита система. |
3) Пристрій для видалення статичної електрики (включно з планкою для видалення статичної електрики таНегативнийгенератор іонів) |
5. Система збору паперу
A-5 Тип: система збору паперу
1) Автоматичний пристрій для стосу паперу вгору та вниз
2) Пристрій для бігу та акуратний папірець. Управління повітряним чаном, при проектуванні
аркуш, циліндр вгору та вниз по розрізаній паперовій смузі. Після транспортування папір
до стрічки, транспортувати до пачки стіл крос.
6. Аксесуари
A-6 Тип: Аксесуари
Верхній ніж | : | 1 комплект 550мм Матеріал: суміш вольфрамової сталі |
Нижній ніж | : | 1 комплект 550мм Матеріал: суміш вольфрамової сталі |
Верхній розрізний ніж | : | 5 комплектів Ф180мм Матеріал: СКХ |
Нижній розрізний ніж | : | 5 комплектів Ф200мм Матеріал: СКХ |
B.1.Основні технічні параметри:
Ширина паперу | : | Загальна ширина: 310 мм; ширина сітки: 297 мм |
Висока упаковка пачки | : | Макс. 55 мм; Мінімум 45 мм |
Пакувальний рулон діам | : | Макс.1000 мм ; Мін.200 мм |
Ширина пакувального рулону | : | 560 мм |
Товщина пакувальних листів | : | 70-100г/м2 |
Пакувальні листи сорт | : | високоякісний копіювальний папір, високоякісний офісний папір, високоякісний офсетний папір тощо. |
Проектна швидкість | : | Макс. 40 пачок/хв |
Швидкість роботи | : | Макс. 30 пачок/хв |
Стан упаковки | : | жодних коливань швидкості, жодних перерв, одночасне різання всього паперу та кваліфікований пакувальний папір. |
Водіння | : | Точне керування сервоприводом змінного струму |
Основне джерело живлення | : | 3*380 В / 50 Гц (або за потреби) |
потужність | : | 18 кВт |
Споживання стисненого повітря | : | 300 нл/хв |
Тиск повітря | : | 6 бар |
B.2.Конфігурація:
1. Конвеєрна система для розміщення стоп (800*1100) | : | Один комплект |
2. Розширюйте прискорену систему розміщення | : | Один комплект |
3. Підставка для розмотування пакувального рулону | : | Один комплект |
4. Підйомна система для рейок | : | Один комплект |
5. Система запресовування та затягування рейок | : | Один комплект |
6. Система нижнього фальцювання пакувальних листів | : | Два набори |
7. Система кутового перекриття для пакування листів | : | Один комплект |
8. Перекриття кута стійкості для пакувальних листів | : | Один комплект |
9. Система розпилення термоклею для пакувальних листів | : | Один комплект |
10. Система PLC для сигналізації, автоматичної зупинки поломки | : | Один комплект |
11. Система управління PLC | : | Один комплект |
C. Вся машина контролюється ПЛК.
Включає такі функції: контроль швидкості, підрахунок паперу, вихід пачки паперу, сигналізація про несправність і автоматична зупинка (вказуйте код несправності, що відображається на екрані панелі)
D. Підготовка товарів по покупцям
1)Цивільне будівництво та підструктура цієї машини
2)Основна електропроводка машини та налаштування електричної лінії працюють від цього блоку керування машиною.
3)Джерело тиску повітря та труба для цієї машини.
4)Призупинити та розвантажити роботу на місці події.
E.Інші умови
Ця машина розроблена за новітніми технічними та технологічними розробками, тому в лінійці не впливає на виробництво та якість, ми залишаємо за собою право модифікувати та змінювати.