20 зона нагріву*
5000~6500 аркушів/год
Макс. тиск 320 ~ 550 Т
Стандарт 3 поздовжніх, 2 поперечних стрижня з фольги
Автоматичний розрахунок шаблону інтелектуальним комп'ютером
ГОДУВАННЯОДИНИЦЯ
- Безперервна подача з автоматичним підйомом ворсу та пристроєм попереднього скидання.Максимальна висота палі 1600 мм
- Високоякісна живильна головка з 4 присосками та 4 форвардерами для забезпечення стабільної та швидкої подачі різних матеріалів
- Передня панель керування для зручного керування
-Антистатичний пристрій*опція
ПЕРЕДАЧАОДИНИЦЯ
-Механічний пристрій подвійних аркушів для картону, надзвуковий детектор подвійних аркушів для паперу *опція
-Потягніть і штовхайте сторони, придатні для тонкого паперу та щільного картону, гофрованого
-Редуктор швидкості паперу для плавного перенесення та точного позиціонування.
АППАРАТ ГАРЯЧОГО ШТАМПУВАННЯ
- Тиск штампування контролюється сервосистемою YASAKAWA Max.320T *C106DY може досягати 550T
-Пневматична швидка блокування верхньої та нижньої погоні
-Повітродувка для відокремлення фольги в двох напрямках для тиснення великого розміру.
-20 зон нагріву з окремою температурою, контрольованою смарт-монітором
- Чейз-чейнджер для попереднього налаштування та легкої заміни стільника
ПОПЕРЕЧНЕ РОЗМОТУВАННЯ ФОЛЬГИОДИНИЦЯ
- Стандартні 3 поздовжні та 2 поперечні розмотувальні вали можуть працювати одночасно, кожен з яких приводиться в рух незалежним серводвигуном Yasakawa, із сигналізацією про довжину фольги.
- Система точної голограми *опція для кожного валу
ВНУТРІШНІЙ ТРИМАЧ ФОЛЬГИ
- Внутрішній тримач фольги можна витягнути для зручності роботи
- Окремий монітор тиснення для контролю фольги
- Детектор розриву фольги
- Сигналізація довжини фольги
РОЗУМНИЙ ІНТЕРФЕЙС ЛЮДИНА-МАШИНА (HMI)
-15" та 10,4" сенсорний екран у секції подачі та подачі для легкого керування машиною в різних положеннях, усі налаштування та функції можна легко встановити через цей монітор.
-15" незалежний монітор для тиснення фольгою КОНТРОЛЬ,розрахуватиі запропонуйте найкращий спосіб тягнути/крокуватирізний візерунок, може зменшити відходи фольги на 50%
-Таймер нагрівання для скорочення часу очікування*Опція
ОДИНИЦЯ ДОСТАВКИ
- Безперервна доставка з автоматичним опусканням паль
- монітор 10,4".
- Автоматична стійка для безперервної доставки*лише на R130Y
- Антистатичний пристрій*опція
- Торкніться опції вставки*
Агрегат перемотування фольги
- Автоматичний намотувач фольги WFR-280, 6 валів, кожен з яких незалежно керується серводвигуном, і всі налаштування можна виконати на 10,4-дюймовому світлодіодному сенсорному екрані*опція
- Компактний пристрій для намотування фольги з 3 валами
ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |||||
Модель |
| C80Y | C106Y | C106DY | R130Y |
Макс.розмір листа | mm | 800*600 | 1060*760 | 1060*760 | 1300*950 |
Хв.розмір листа | mm | 300*260 | 450*370 | 450*370 | 550*450 |
Макс.розмір висічки | mm | 785*585 | 1045*745 | 1045*745 | 1285*935 |
Макс.розмір штампування | mm | 760*580 | 1040*740 | 1040*740 | 1260*920 |
Розмір матриці | mm | 840*620 | 1020*740 | 1100*770 | 1340*960 |
Ріжуча пластина | mm | 3+1 | 3+1 | 3+1 | 4+1 |
Правило висоти висічки | mm | 23.8 | 23.8 | 23.8 | 23.8 |
Перше правило різання | mm | 13 | 23 | 23 | 13 |
Поле захоплення | mm | 7-17 | 7-17 | 7-17 | 7-17 |
Картонна дошка | г/м² | 90-2000 | 90-2000 | 90-2000 | 90-2000 |
Картонна дошка | mm | 0,1-3 | 0,1-3 | 0,1-3 | 0,1-3 |
Профнастил | mm | ≤4 | ≤4 | ≤4 | ≤4 |
Макс.сила різання | t | 150 | 320 | 550 | 450 |
Макс.швидкість висікання | S/H | 7500 | 7500 | 7500 | 5500 |
Макс.швидкість штампування | S/H | 6500 | 6500 | 5000 | 5000 |
Макс.швидкість голограми | S/H | 5500 | 5500 | 5000 | 4000 |
Висота стосу подачі (включаючи піддон) | mm | 1300 | 1600 | 1600 | 1600 |
Висота купи доставки (включаючи піддон) | mm | 1050 | 1350 | 1350 | 1350 |
Зони з індивідуальним контролем |
| 12 зона | 20 зона | 20 зона | 16 зона |
Температура | ℃ | 20-200 | 20-200 | 20-200 | 20-200 |
Макс.Діаметр котушки фольги | mm | Φ250 | Φ250 | Φ250 | Φ300 |
Серцевина з фольги | дюйм/мм | 25,4/76,2 | 25,4/76,2 | 25,4/76,2 | 25,4/76,2 |
Потужність основного двигуна | kw | 7.5 | 11 | 15 | 15 |
Загальна потужність | kw | 35 | 46 | 50 | 53 |
Напруга | V | 380±5% 50Гц | 380±5% 50Гц | 380±5% 50Гц | 380±5% 50Гц |
Стиснуте повітря | бар | 6-8 | 6-8 | 6-8 | 6-8 |
Повітряний потік | л/хв | 550 | 600 | 600 | 650 |
Кормовий блок
Високоякісний пристрій подачі, зроблений у Китаї, з 4 присосками для підйому паперу та 4 присосками для пересилання паперу забезпечує стабільну та швидку подачу паперу.Висота і кут присосок легко регулюються, щоб листи були абсолютно прямими.
Механічний детектор подвійних аркушів, пристрій уповільнення аркушів, регульована повітродувка забезпечують рівномірне й точне переміщення листів на стрічковий стіл.
Вакуумний насос від німецької Becker.
Боковий ворс можна регулювати за допомогою двигуна для точної подачі листа.
Пристрій попереднього укладання забезпечує безперервну подачу з високим ворсом (макс. висота ворсу до 1600 мм).
Ідеальні палі можна сформувати на піддонах, які проходять по рейках для попереднього укладання.Це робить значний внесок у безперебійне виробництво та дозволяє оператору точно та зручно переміщати підготовлену купу до живильника.
Механічна муфта з пневматичним керуванням в одному положенні гарантує, що перший аркуш після кожного повторного запуску машини завжди подається до передніх укладок для легкої підготовки, що економить час і матеріал.
Бічні укладання можна перемикати безпосередньо між режимами тяги та штовхання з обох сторін машини, просто повертаючи болт без необхідності додавати або видаляти частини.Це забезпечує гнучкість для обробки широкого діапазону матеріалів: незалежно від того, ліворуч чи праворуч від аркуша розташовані мітки реєстру.
Бічні та передні панелі оснащені точними оптичними датчиками, які можуть виявляти темний колір і пластиковий лист.Чутливість регулюється.
Оптичні датчики з системою автоматичної зупинки на столі подачі дозволяють оптимізувати моніторинг системи для всебічного контролю якості по всій ширині аркуша та зминання паперу.
Панель керування для частини подачі легше контролювати процес подачі за допомогою світлодіодного дисплея.
Окреме керування приводом для основної та допоміжної палі
ПЛК і електронний кулачок для контролю часу
Пристрій проти перешкод може уникнути пошкодження машини.
Транспортна стрічка Japan Nitta для годівниці та швидкість регулюється
Висічальний агрегат
Пневматична система блокування полегшує блокування та розблокування ріжучого стрижня та ріжучої пластини.
Пневматична підйомна ріжуча пластина для легкого висування та висування.
Система центральної лінії на висічці з поперечним мікрорегулюванням забезпечує точну реєстрацію, що призводить до швидкої зміни завдання.
Точне позиціонування ріжучого механізму контролюється точними оптичними датчиками з автоматичним блокуванням
Пристрій обороту ріжучої гонки
Головний двигун Siemens, керований інвертором Schneider.
Мікрорегулювання сили різання (точність тиску може бути до 0,01 мм, макс.тиск висікання може досягати 300 тонн) за допомогою черв’ячного редуктора, що приводиться в рух серводвигуном і легко контролюється за допомогою 15-дюймового сенсорного екрана.
Колінчастий вал виготовлений зі сталі 40Cr.
Ковкий чавун HT300 для каркасів машин і плит
7 комплектів захватів із захватами, виготовленими з легкого та міцного алюмінієвого сплаву з ультратвердим покриттям та анодованим покриттям, забезпечують точне та послідовне оформлення паперу.
Високоякісна ручка з Японії з тривалим терміном служби
Унікально розроблена ручка захвату не потребує розпірки для компенсації для забезпечення точної реєстрації паперу
Ріжучі пластини різної товщини (1 шт. 1 мм, 1 шт. 3 мм, 1 шт. 4 мм) для легкої зміни завдання
Високоякісний ланцюг Renold з Англії з попередньою подовженою обробкою забезпечує стабільність і точність протягом тривалого часу.
Система приводу з індексом високого тиску для контролю позиціонування захватної планки
Пристрій захисту від перевантаження з обмежувачем крутного моменту створює найвищий рівень безпеки для оператора та машини.
Автоматична система змащення та охолодження для головного приводу та автоматичного змащення для головного ланцюга.
Блок тиснення фольгою
Індивідуально керовані програмовані тягові ролики для фольги (3 комплекти в поздовжньому та 2 комплекти в поперечному напрямку), що приводяться в рух серводвигунами YASKAWA
Поздовжня повноформатна система подачі фольги для тиснення в 2 напрямках одночасно, що значно допомагає в економії фольги, а також часу на зміну фольги.
20 індивідуально контрольованих зон нагріву, використовуючи систему інтубаційного нагріву, з допуском в межах ±1C
1 набір стільників із ковкого чавуну та фіксатора для матриць
Пристрій часу витримки для тиснення великої площі
Пристрій розділення повітря в 2 напрямках
Система щіток видаляє використану фольгу збоку машини, де її можна зібрати та утилізувати.
Оптичні датчики виявляють розриви фольги.
Додатковий перемотувач фольги WFR-280 для утилізації використаної фольги, дозволяє намотувати фольгу на шість незалежних валів у спеціальному модулі.
Електричні частини
Електронні детектори, мікроперемикачі та фотоелементи, керовані ПЛК на всій машині
Електронний кулачковий перемикач і кодер
Усі основні операції можна виконувати за допомогою 15 та 10,4-дюймового сенсорного монітора.
Реле безпеки PILZ в стандартній комплектації забезпечує найвищий стандарт безпеки.
Внутрішній перемикач блокування відповідає вимогам CE.
Застосовує електричні частини, включаючи реле Moeller, Omron, Schneider, контактор змінного струму та повітряний вимикач, щоб забезпечити довготривалу стабільність.
Автоматичне відображення несправностей і самодіагностика.
інші
Операційна платформа з контролером опалення, 1 набором інструментів і посібником з експлуатації.
IДані встановлення
Зразки застосування
Сертифікат
Фабрика