(1) Блок автоматичної подачі для подавача паперу.
(2) Автоматична система циркуляції, змішування та склеювання гелю, що плавиться. (Додатковий пристрій: в'язкомір клею)
(3) Термоплавкі клеї для автоматичного склеювання паперу, розрізання та фінішне склеювання чотирьох кутів внутрішньої картонної коробки за один процес.
(4) Вентилятор вакуумного всмоктування під конвеєрною стрічкою може утримувати склеєний папір від відхилення.
(5) Склеєна внутрішня коробка з паперу та картону використовує гідравлічний пневматичний випрямляючий пристрій для правильного визначення місця. Похибка визначення ±0. 5 мм.
(6) Блок формування коробок може автоматично збирати коробки та доставляти їх до блоку формування відповідно до коробок, що транспортуються на конвеєрній стрічці.
(7) Блок формування коробок може безперервно доставляти коробки, обгортати сторони, складати вуха та паперові сторони та формувати в одному процесі.
(8) Уся машина використовує ПЛК, систему фотоелектричних детекторів та сенсорний екран інтерфейсу людина-машина для автоматичного формування коробок за один процес.
(9) Він може автоматично діагностувати несправності та відповідно подавати сигнал.
Дружній інтерфейс роботи
Автоматичний виробник жорстких ящиків | |||
1 | Розмір паперу (A×B) | Амін | 120 мм |
Макс | 610 мм | ||
Bmin | 250 мм | ||
Bmax | 850 мм | ||
2 | Товщина паперу | 100-200г/м2 | |
3 | Товщина картону (Т) | 1~3 мм | |
4 | Розмір готового виробу (коробки).(Ш×Д×В) | Wmin | 50 мм |
Wмакс | 400 мм | ||
Lmin | 100 мм | ||
Lмакс | 600 мм | ||
Hmin | 15 мм | ||
Hmax | 150 мм | ||
5 | Розмір складеного паперу (R) | Rmin | 7 мм |
Rmax | 35 мм | ||
6 | Точність | ±0,50 мм | |
7 | Швидкість виробництва | ≦35 аркушів/хв | |
8 | Потужність двигуна | 10,35 кВт/380 В 3 фази | |
9 | Потужність нагрівача | 6 кВт | |
10 | Вага машини | 6800 кг | |
11 | Розмір машини | Д6600×Ш4100×В 3250 мм |
● Максимальний і мінімальний розміри коробок залежать від паперу та якості паперу
● Виробнича потужність 35 ящиків за хвилину. Але швидкість машини залежить від розмірів ящиків
● Точність позиціонування: ±0. 5 мм
● Висота укладання для картону: 1000 мм (макс.)
● Термоплавкий клей паперова стрічка макс. діаметр: 350 мм, внутрішній діаметр: 50 мм
● Висота стосу паперу: 300 мм (макс.)
● Об'єм бака для гелю: 60 л
● Робоча зміна для досвідченого оператора від одного продукту до іншого: 45 хв
● Маса нетто: 6800кг
● Загальна потужність: 16,35 тис
(1) Склеювач (пристрій для склеювання паперу)
● У пристрої подачі та конвеєрної стрічки використовується синхронний пристрій подачі з циліндром для склеювання. Його швидкість регулюється.
● Зручне регулювання товщини клею, рівномірне склеювання картону або паперу зліва і справа.
● Резервуар для гелю має постійну температуру та може автоматично змішувати, фільтрувати та склеювати за допомогою циркуляції.
● Резервуар для гелю має клапан швидкого перемикання, за допомогою якого користувач може швидко очистити клейовий циліндр за 3-5 хвилин.
● Циліндр з нержавіючої сталі з хроматичним покриттям, новітня технологія, застосовна до різних гелів, що відрізняється довговічністю.
(2) Формувач (чотирьохкутний блок приклеювання)
● Пристрій автоматично подає картон. Картони можна складати на висоту 1000 мм.
● Автоматичний конвеєр, різак і чотири кути приклеювання
● Автосигналізація про відсутність клейової стрічки, що плавиться
● Автоматична конвеєрна стрічка, з’єднана з квадроциклом і блоком позиціонування.
● Пристрій подачі картону може автоматично контролювати роботу відповідно до машин у режимі з’єднання.
(3) Споттер (пристрій позиціонування)
● Вакуумний всмоктуючий вентилятор під конвеєрною стрічкою може утримувати склеєний папір від відхилення.
● Імпортований високоточний фотоелектричний монітор
● Гідравлічний пневматичний випрямляч має більш швидку та точну реакцію.
(4) Обгортка (блок формування коробки)
● Конвеєрна стрічка та коробкоутворювальний блок для автоматичного витяжного пристрою керуються комп’ютером.
● Безперервна подача коробок, загортання боків, згинання вушок і паперу та формування коробок за один процес.
● Безпека роботи та захист
Відповідне співвідношення між специфікаціями:
W+2H-4T≤C(макс.)
L+2H-4T≤D(макс.)
A(мін.)≤W+2H+2T+2R≤A(макс.)
B(мін.)≤L+2H+2T+2R≤B(макс.)
1. Вимоги до землі
Машина повинна бути встановлена на рівній і твердій землі, щоб забезпечити достатню вантажопідйомність (близько 500 кг/м2). Навколо машини має бути достатньо місця для роботи та обслуговування.
2. Розмір
3. Умови навколишнього середовища
● Температура: температура навколишнього середовища повинна підтримуватися в межах 18-24°C (кондиціонер слід встановлювати влітку.)
● Вологість: вологість повинна бути близько 50%-60%.
● Освітлення: понад 300 люкс, що може забезпечити регулярну роботу фотоелектричних компонентів.
● Перебувати подалі від нафтового газу, хімікатів, кислот, лугів, вибухонебезпечних і легкозаймистих речовин.
● Запобігти вібрації та трясці машини та перебувати поряд з електроприладами з високочастотним електромагнітним полем.
● Щоб захистити його від прямого впливу сонця.
● Щоб уникнути прямого обдування вентилятором.
4. Вимоги до матеріалів
● Папір і картон повинні бути постійно рівними.
● Папір для ламінування має бути електростатично оброблений двосторонньо.
5. Колір склеєного паперу схожий або такий самий, як і конвеєрна стрічка (чорний), а на конвеєрну стрічку слід наклеїти скотч іншого кольору.
6. Джерело живлення: 3 фази 380 В/50 Гц (іноді це може бути 220 В/50 Гц、415 В/Гц відповідно до фактичних умов у різних країнах).
7. Подача повітря: 5-8 атмосфер (атмосферний тиск), 10л/хв. Погана якість повітря в основному призведе до проблем з машинами. Це серйозно знизить надійність і термін служби пневматичної системи, що призведе до великих втрат або пошкоджень, які можуть значно перевищити витрати та обслуговування такої системи. Тому він повинен бути технічно забезпечений якісною системою подачі повітря та її елементами. Нижче наведено методи очищення повітря лише для довідки:
1 | Повітряний компресор |
| |
3 | Повітряний резервуар | 4 | Фільтр основного трубопроводу |
5 | Осушувач типу охолоджуючої рідини | 6 | Сепаратор масляного туману |
● Повітряний компресор є нестандартним компонентом для цієї машини. Ця машина не оснащена повітряним компресором. Купується замовниками самостійно.
● Функція повітряного резервуара:
a. Для часткового охолодження повітря з вищою температурою, що виходить із повітряного компресора через повітряний резервуар.
b. Для стабілізації тиску, який виконавчі елементи в задній частині використовують для пневматичних елементів.
● Основний трубопровідний фільтр призначений для видалення масляного плями, води та пилу тощо у стисненому повітрі, щоб підвищити ефективність роботи осушувача в наступному процесі та продовжити термін служби прецизійного фільтра та осушувача в задній частині. .
● Осушувач типу охолоджуючої рідини призначений для фільтрації та відділення води або вологи в стисненому повітрі, що обробляється охолоджувачем, масляно-водяним сепаратором, повітряним резервуаром і головним фільтром труб після видалення стисненого повітря.
● Сепаратор масляного туману призначений для фільтрації та відділення води або вологи в стисненому повітрі, що обробляється осушувачем.
8. Особи: задля безпеки оператора та машини, а також для повного використання продуктивності машини та зменшення несправностей та продовження терміну служби, повинні бути 2-3 особи, кваліфіковані техніки, здатні керувати та обслуговувати машини призначений керувати машиною.
9. Допоміжні матеріали
● Специфікація клейкої стрічки, що плавиться: ширина 22 мм, товщина 105 г/м2, Зовнішній діаметр: 350 мм (макс.), внутрішній діаметр 50 мм, довжина 300 м/коло, точка плавлення: 150-180°C
● Клей: тваринний клей (желеподібний гель, шилі гель), специфікація: високошвидкісний, швидко висихаючий стиль.
В основному використовується для різання таких матеріалів, як оргаліт, промисловий картон, сірий картон тощо.
Необхідний для книг у твердій палітурці, коробок тощо.
1. Подача картону великого розміру вручну та картону малого розміру автоматично. Керування сервоприводом і налаштування через сенсорний екран.
2. Пневматичні циліндри контролюють тиск, легке регулювання товщини картону.
3. Захисне покриття розроблено відповідно до європейського стандарту CE.
4. Прийміть концентровану систему змащення, легку в обслуговуванні.
5. Основна конструкція виготовлена з чавуну, стабільна без згинання.
6. Дробарка розрізає відходи на дрібні шматочки та вивантажує їх конвеєрною стрічкою.
7. Готова продукція: з конвеєрною стрічкою 2 метри для збору.
Потік виробництва:
Основний технічний параметр:
Модель | FD-KL1300A |
Ширина картону | W≤1300 мм, L≤1300 мм W1=100-800 мм, W2≥55 мм |
Товщина картону | 1-3 мм |
Швидкість виробництва | ≤60 м/хв |
Точність | +-0,1 мм |
Потужність двигуна | 4kw/380v 3 фази |
Подача повітря | 0,1 л/хв 0,6 МПа |
Вага машини | 1300 кг |
Розмір машини | Д3260×Ш1815×В1225 мм |
Примітка: Ми не надаємо повітряний компресор.
Авто годівниця
Він приймає нижню подачу, яка подає матеріал без зупинки. Він доступний для автоматичної подачі дошки невеликого розміру.
Сервоприводі кульковий гвинт
Годівниці керуються кульковим гвинтом, який приводиться в дію серводвигуном, що ефективно підвищує точність і полегшує налаштування.
8 наборіввисокогоЯкісні ножі
Використовуйте круглі ножі зі сплаву, які зменшують стирання та підвищують ефективність різання. Міцний.
Автоматичне налаштування відстані ножа
Відстань ліній розрізу можна встановити за допомогою сенсорного екрану. Відповідно до налаштування напрямна автоматично переміститься в потрібне положення. Вимірювання не потрібно.
Стандарт безпеки CE
Захисний чохол розроблений відповідно до стандарту CE, який ефективно запобігає виходу з ладу та забезпечує особисту безпеку.
Дробарка відходів
Під час розрізання великого аркуша картону відходи автоматично подрібнюватимуться та збиратимуться.
Пневматичний пристрій контролю тиску
Використовуйте повітряні балони для контролю тиску, що зменшує робочі вимоги для працівників.
Сенсорний екран
Дружній HMI допомагає легко та швидко налаштувати. З автоматичним лічильником, сигналізацією та налаштуванням відстані до ножа, перемиканням мови.