модель: | RT-1100 | |
Макс. Механічна швидкість: | 10000p/год (залежно від продуктів) | |
Макс. Швидкість для Cresing Corning: | 7000p/год (залежно від продуктів) | |
Точність: | ±1 мм | |
Макс. Розмір листа (одна швидкість): | 1100 × 920 мм | |
Єдиний Макс. Швидкість: | 10000p/год (залежно від продуктів) | |
Макс. Розмір листа (подвійна швидкість): | 1100 × 450 мм | |
Подвійний макс. Швидкість: | 20000p/год (залежно від продуктів) | |
Подвійна станція Макс. Розмір листа: | 500*450 мм | |
Подвійна станція Макс. Швидкість: | 40000p/год (залежно від продуктів) | |
Хв. Розмір листа: | W160*L160mm | |
Макс. Розміщення вікон: | W780*L600mm | |
Хв. Розміщення вікон: | W40*40 мм | |
Товщина паперу: | Картон: | 200-1000 г/м2 |
Гофрована дошка | 1-6 мм | |
Товщина плівки: | 0,05-0,2мм | |
Розмір (Д*Ш*В) | 4958*1960*1600 мм | |
Загальна потужність: | 22 кВт |
FServo Feeder і Severy System
Оснащений нижньою системою подачі стрічки, з вибором опції, яка є системою підйому штабеля та системою підйому стрічки. Характерною рисою системи підйому стрічки є висока швидкість, завдяки чому збільшується ємність. Характеристика системи підйому полягає в тому, що ремінь для годування може працювати безперервно, тоді як коробки можуть проходити через систему підйому вгору/вниз. Ця гнучка система підйому для штабелю здатна подавати різні коробки, не подряпавши коробки. Наша конструкція системи годування є передовою технологією. Синхронний стрічковий живильник оснащений системою відсмоктування. На ділянці регулювання ланцюга є чотири ланцюги подачі. На годівниці є засувка, яка дозволяє регулювати верхню планку без додаткового інструменту. Ця верхня рейка виготовлена з плоскої сталі і з'єднана з середньою частиною рами. Ця система є надійною, що забезпечує реєстрацію рейки, картону та ланцюга точні. Навіть коли є серйозне варення, позиція є точною, і ви можете використовувати мікро-коригування для коригування.
Повна система склеювання сервоприводу
Секція склеювання складається з хромованого клейового валика, пластини для поділу клею, бічної направляючої та форми для склеювання
Склеювальну секцію можна легко витягнути для встановлення та чищення. Пластина для поділу клею регулюється для контролю кількості та площі клею. Якщо машина зупиниться, циліндр підніме клейовий ролик, а потім приведе в рух інший двигун, щоб уникнути витоку клею. Варіант готової таблиці попереднього виробництва доступна. Оператор може встановити прес-форму поза машиною
Розділ Скурування та Нитка
Біговальна секція оснащена незалежними нагрівальними колесами для біговування. Існує незалежний циліндр, що нагрівається маслом, щоб вирівняти вигнуту пластикову плівку. Оснащений системою різання кутів, керованою сервоприводом, щоб зробити пластикову плівку гладкою. Оснащений системою мікрорегулювання
ПОВНИЙ СЕРВО ВІКОННИЙ АГРЕГАТ
Коробки доставляються з ділянки склеювання в секцію латання вікон за допомогою відсмоктування. Відсмоктування запускається індивідуально та реєструється датчиком. Коли буде чистий аркуш, всмоктувальний стіл підійде вниз, щоб уникнути приклеювання клею на поясі. Оператор може регулювати об'єм всмоктувального повітря відповідно до розміру коробки. Всмоктувальний циліндр виготовлений із спеціального матеріалу. Він гладкий, щоб швидкість латування була високою, і на пластиковій плівці не буде подряпин.
Коли циліндр ножа котиться, він переплітається з іншою нерухомою смугою ножа і, отже, розрізаючи пластикову плівку, як "ножиці". Ріжуча кромка рівна і гладка. Циліндр ножа - з регульованою дме або всмоктувальною системою, щоб забезпечити, щоб пластикова плівка була точно закріплена на вікні коробки.
АВТОМАТИЧНА ПОДАЧА
Ремінь на секції доставки широкий. Оператор може регулювати висоту ременя, а готові вироби вирівняні по прямій лінії. Швидкість ременя на секції доставки можна регулювати як однакову швидкість машини.