VISTEN Автоматичний високошвидкісний флексографічний друк, прорізування та клей у рядку

Автоматична машина для флексодруку, довбання та висікання VISTEN

Функціональна конфігурація та технічні параметри.

I. Блок керування роботою комп’ютера

1.Пам'ять до нуля: версія машини для витирання або невелика кількість пластини, що змінюється під час їх роботи для відкритої машини, після закриття машини може автоматично відновити початкове положення.

2. Контрольований підйом анілоксу: коли групі тимчасових валиків не потрібен друк, можна контролювати групу анілоксу, що не потребує зниження, і тому не потрібно очищати чорнильний валик.

3. Автоматичне обрізання паперу: вільно встановлюйте інтервал часу обрізання паперу, щоб зробити операцію більш гнучкою, придатною для індивідуальних робочих звичок

4. Позиція до нуля: машина може зробити позицію пластини нульовою, щоб розташування пластини могло бути місцем, тестовий надрукований картон із двома картонами може шукати правильне місце.

5.Головний екран двигуна відображає швидкість, подачу, обрізку, пропуск.

6. На екрані відображається кількість замовлень і встановлюється кількість фактичного виробництва, і машина може автоматично зупинятися після завершення друку, анілок автоматично далеко від пластини.

7. Замовлення за замовчуванням: вам може знадобитися для обробки замовлень на кольоровому екрані комп’ютера, потрібно лише ввести довжину коробки, ширину, висоту та ширину кута різання, обрізаючи ширину п’яти кожній інформації даних для завершення найближчого самонаведення;(може зберігати 999 замовлень).

Дані містять:

（1） Позиція друку кожного кольору.

（2） Положення гнізда.

（3） Висока позиція ящика.

（4） Ширина спереду коробки, ширина збоку.

（5）Висота, ширина картону тощо

Інтелектуальне найближче самонаведення безпосередньо після завершення введення без попереднього позиціонування хоста в одному напрямку до нуля та ножового диска, перегородки та першого повернення до джерела повторного позиціонування низької ефективності роботи.

8.Збереження даних: коли дані були правильно оброблені продуктами, поточні дані автоматично зберігаються для наступного використання;автоматично регулюється відповідно до директиви при повторному використанні, заощаджуючи час налаштування.

II.Блок годівлі (одна одиниця)

Точність подачі: ±1 мм

1. Машина зчеплення

（1）Дзвіночки, прикріплені до зчеплення електричної машини керування, попередження про продовження маршу, щоб забезпечити безпеку обслуговуючого персоналу.

（2）Кожна стаціонарна лінія зв’язку та Тайвань, аварійний перемикач пристроїв може бути внутрішнім контролем, щоб зупинити рух машини, щоб забезпечити безпеку внутрішнього операційного персоналу.

（3）Пристрій пневматичного блокування.

（4）Повний спосіб блокування.

2.Система поглинання пилу

（1）Оснащений машиною для видалення пилу з дрібної крихти, великою кількістю для усунення домішок на поверхні друку картону та покращення якості друку.

3. Подаючий ролик

Зовнішній діаметр верхнього подаючого валика становить Φ142,68 мм.（1200）

(2) Безшовна труба, обгорнута гумою для носіння та для корекції балансу.

Нижній подаючий ролик має Φ157,45 мм і має тиснене тверде хромоване покриття (1200).

(4) Розрив ролика подачі, регулювання черв'ячного редуктора, діапазон регулювання 0-12 мм

.4.Другий набір верхнього та нижнього ролика подачі

(1) Безшовна труба, обгорнута зносостійкою гумою, і для корекції балансування.

Нижній ролик із зовнішнім діаметром Φ157,45 мм і тисненим твердим хромованим покриттям.（1200）

（3）Проміжок подаючого ролика регулюється індивідуально, діапазон регулювання 0-12 мм.

5. Контроль роботи автоматичного годування

(1), подавайте навколо рамки, штовхайте картон після електричного регулювання блоку картону та функцію обрізання паперу

(2), система годування, яка підтримує всмоктування, відповідно до ступеня вигину картону регулює об’єм повітря.(Додаткова система подачі передньої кромки сервоприводу)

(Наша компанія виробляє передню кромку сервоприводу механізму подачі паперу з незалежними правами інтелектуальної власності, і економія дуже очевидна, лише для заміни стандартного зубчастого ременя, який може забезпечити нормальне використання краю подавача з синхронним відстеженням, замінити безшовну трансмісію подаючого валика та інші нові функції, можуть ефективно забезпечити правильність подачі, щоб уникнути люфту не можна вирішити механічною кулачковою передачею, механічний знос після тривалого використання, незручність заміни подаючого валика, нестабільність високошвидкісної передачі та інші фактори.)

III. Блок принтера (один колір один комплект) (додаткова система скребка)

Точність друку: ±0,5 мм

1. Друкарський валик

1),Зовнішній діаметр Φ393,97 мм (діаметр пластини, що містить Φ393,97 мм)。（1200）

Зовнішній діаметр Φ443,2 мм (діаметр пластини Φ457,6 мм)。（1400）

2), поверхневе шліфування, тверде хромування.

3), динамічна та статична корекція балансу, плавна робота.

4), версія вала з фіксованим об’ємом із тріскачкою.

5), застосовує підвісний механізм для зручного та швидкого встановлення, для 10-мм підвісної версії статті

6), завантаження та розвантаження друкованої форми, ножний перемикач електричного керування реверсом.

2. Друкувальний валик для тиснення

1)Зовнішній діаметр Φ172,2 мм。(1200)

2)、Шліфування поверхні сталевих труб, тверде хромування.

3),Корекція балансу, плавна робота

4)、Шкала вручну регулює діапазон регулювання зазору валика друку 0-12 мм

3、Сталевий анілоксовий валик (додатковий керамічний анілоксовий валик)

1)Зовнішній діаметр Φ206,65 мм。(1200)

2）、Гравіювання текстурованої сталевої поверхні зі спеціальною обробкою。

3), крапка, навіть на чорнилі, довговічна та довговічна.

4), подовжити час, протягом якого пластина та гумовий валик живуть, створені за допомогою спеціального процесу.

4, гумовий ролик

1)Зовнішній діаметр 外径为Φ211 мм。(1200)

2), сталь, покрита корозійно-стійкою гумою.

3), спеціальний шліфувальний гумовий ролик, ефект чорнила.

5, механізм регулювання фази

1）Будова планетарної передачі.

2) Фаза інструкцій на цифровому дисплеї, щоб зробити роботу більш зручною, інтуїтивно зрозумілою та точною.

3)、Фаза друку з сенсорним екраном PLC та електричним цифровим регулюванням 360 (можна налаштувати зупинку роботи).Точність фазової модуляції до 0,15 мм.

4)、Інвертор ролика друку використовується для налаштування фази, динаміки та статики під час будь-яких коригувань позиції, точність тонкого налаштування до 0,10 мм, наприклад, зміна місця розташування може завжди бути скинута до нуля після видалення пристрою, точність до 0,5 мм.

6、Циркуляція чорнила

1), пневматичний чорнильний насос, стабільність чорнила, проста експлуатація та обслуговування.

2), провінційний пристрій для очищення чорнила, який може ефективно економити чорнило.

3), чорнильний фільтр, фільтр домішок.

7, світильники фази друку

1), електромагнітний гальмівний гальмівний механізм.

8, механізм осьового регулювання

1), електричний осьовий механізм регулювання.

2), індикатор положення цифрового дисплея, робить роботу більш зручною, інтуїтивно зрозумілою та точною.

IV.Слоттер (один комплект)

Точність різання: ± 1,5 мм

1, дротяне колесо

Діаметр валу Φ154 мм, після двох шліфувань, тверде хромоване покриття, плавний хід.(1200)

2) 、Проміжок притискного ролика лінії, ручне регулювання шкали, діапазон регулювання 0-12 мм.

3)、Напірна лінія навколо використання якісного імпортного поліуретану

2. Механізм регулювання висувного ножа

1)Діаметр валу Φ174мм після двох шліфувань, тверде хромування, плавний хід.(1200)

2）、Ніж із прорізами шириною 7 мм.

3) 、Термічно оброблена легована інструментальна сталь, шліфувальний зубчастий ніж із прорізами, твердість і міцність чудові.(Тайвань)

4) 、легована сталь після термічної обробки, шліфувальний ніж для обрізки, гострий ніж і висока точність.

5)、колесо напірної лінії, направляючий ролик, положення переміщення ножа, використання електричної кнопки керування синхронізацією.

6) 、колесо напірної лінії, направляючий ролик, положення переміщення ножа, використання електричного керування синхронізацією кнопок.

Щільний механізм регулювання фази

1), структура планетарної передачі.

2), перед фазою прорізання, після ножа з сенсорним екраном і електричною кнопкою подвійного керування та електричним цифровим 360 градусів (стоп можна регулювати динамічно).

3), горизонтальний рух щілинного ножа приймає електричне регулювання (можна регулювати динаміку зупинки).

VI.Система клею:

1. Просте технічне обслуговування, зниження витрат на технічне обслуговування.

2. Цикл всмоктування перистальтичного насоса, що зменшує кількість відходів пасти.

Транспортна одиниця:

Може працювати з різною товщиною картону за допомогою пристрою регулювання зазору, отримує від преса з вертикального картону.

Складний блок:

1. Встановлення нової системи складання, відповідно до точного складання, обрізка розриву може бути вгору та вниз.

2. Використовуючи головний ремінь всмоктувального типу, плавний розряд кінцевої стадії в складаній коробці, краї картону для запобігання викривленню.

3. Лівий і правий двоскладний ремінь з окремим моторним приводом, відповідно до розмірів довжини та ширини, індивідуально контрольована швидкість.

Блок підрахунку та викиду

1. Маленький картон може досягти високої швидкості, що працює гладко.

2. Зовнішній зв'язаний тип, портативний отвір, вентиляційний тип також може бути стабільним, плавно приклеювати паперову коробку.

Операційний блок:

1. Налаштуйте кольоровий сенсорний РК-екран, ви можете відображати різноманітну інформацію про тривогу та робочу інформацію.

2. Отримайте дистанційне керування.

VII.Трансмісія

Головна передача

1), легованою сталлю 20CrMnTi, зубчатими колесами для цементації та шліфування.

2), шість прецизійних (подібних) з автоматичною коробкою передач, безперебійною роботою, низьким рівнем шуму, твердістю HRC58-62, тривалим терміном служби, не менше 10 років основного зносу, може досягти довгострокових друкованих знаків.

2. З'єднувальне кільце

1), вільне з’єднувальне кільце, яке можна підключити до валу та шестерні, використання великого крутного моменту не призведе до розриву, встановлення та обслуговування зручніше, дозволяє машині керувати довгостроковою високою точністю для забезпечення реєстрації друку.

VIII.Основні технічні параметри