WSFM1300C Автоматична машина для екструзії паперу PE

Короткий опис:

Машина для ламінування екструзійного покриття серії WSFM — це найновіша модель, яка відрізняється високою швидкістю та інтелектуальною роботою, кращою якістю покриття та меншою кількістю відходів, оснащена автоматичним зрощенням, безвальним розмотувачем, гідравлічним компаундуванням, високоефективним коронним розрядом, автоматичним регулюванням висоти екструдером, пневматичним обрізанням та важка фрикційна система перемотування.


Деталі продукту

Відео продукту

Технічні параметри

Смола для ламінування костюма LDPE, PP тощо
Матеріал основи костюма папір(80—400 г/м²)
Максимальна механічна швидкість 300 м/хв (робоча швидкість залежить від товщини покриття, ширини)
Ширина покриття 600—1200, ширина направляючого ролика: 1300 мм
Товщина покриття 0,008—0,05 мм (один гвинт)
Помилка товщини покриття ≤±5%
Діапазон автоматичного налаштування натягу 3—100 кг повний запас
Максимальна кількість екструдера 250 кг/год
Складний охолоджуючий ролик ∅800×1300
Діаметр гвинта ∅110 мм співвідношення 35:1
Максимальний діаметр розмотування ∅1600мм
Максимальний діаметр перемотування ∅1600мм
Діаметр серцевини для розмотування паперу: 3″6″ і діаметр серцевини для перемотування паперу: 3″6″
Екструдер приводиться в рух 45 кВт
Загальна потужність приблизно 200 кВт
Вага машини близько 39000 кг
Зовнішній розмір 16110 мм × 10500 мм × 3800 мм
Колір корпусу машини Сірий і Червоний

Основні деталі обладнання

1. Розмотування частини (з ПЛК, розмотування сервоприводу)

1.1 Розмотування кадру

Конструкція: розмотувальна рама без гідравлічного вала

Зварювальний апарат серії BA є невід’ємною частиною лінії ламінування та встановлюється над роликовим стендом під мостовою конструкцією.Це забезпечує безперервність передачі існуючого паперового рулону до наступного без зупинки виробництва.

У бічних рамах сплайсера знаходяться 2 рухомі головки для зварювання та рухома центральна опорна секція.Над ним розташовані 2 прижимних ролика.

Шпильовий ролик, реверсивний направляючий ролик і система подвійного танцювача утворюють секцію накопичення паперу, яка здатна накопичувати папір довжиною до 4-кратної довжини сплайсера.

Машиною керують через панель керування на машині

Макс. швидкість з’єднання паперу 300 м/хв

a)якщо міцність паперу перевищує 0,45 кг/мм,макс.300 м/хв;

b)якщо міцність паперу перевищує 0,4 кг/мм, макс.250 м/хв;;

c) якщо міцність паперу перевищує 0,35 кг/мм, макс.150 м/хв;;;

Ширина паперу

Макс.1200 мм

Хв.500 мм

Швидкість CE-300

Макс.300 м/хв

Пневматичні дані

Встановлений тиск 6,5 бар

Хв.тиск 6 бар

Модель CE-300

Потужність 3,2 кВА, 380 В змінного струму/50 Гц/20 А

Керуюча напруга 12VDC/24VDC

1.1.1 Незалежний гідравлічний вал шпиндельного затискача, тип подвійної робочої станції, що розмотується, без повітряного вала, гідравлічне навантаження, заощаджує витрати на завантаження механічної конструкції.Автоматичне чергування автоматичного барабана вала AB, менше відходів матеріалу.

1.1.2 Макс.діаметр розмотування:¢1600 мм

1.1.3 Діапазон налаштування автоматичного натягу: 3—70 кг повного запасу

1.1.4 точність натягу: ± 0,2 кг

1.1.5 паперовий сердечник: 3” 6”

1.1.6 Система контролю натягу: вал типу детектора напруги за допомогою прецизійного потенціометра визначення напруги, централізоване керування програмованим ПЛК

1.1.7 Система керування приводом: гальмування циліндра PIH, швидкий зворотний зв’язок поворотного енкодера, замкнутий цикл керування клапаном регулювання точного тиску, централізоване керування програмованим контролером PLC

1.1.8 Налаштування натягу: За допомогою точного налаштування клапана регулювання тиску

1.2 Зберігання типу автоматичного збирання, різального пристрою

1.2.1 Зберігання, кероване буфером пневматичного двигуна, забезпечує стабільне натягування під час збирання паперу.

1.2.2 окрема різальна структура

1.2.3 ПЛК автоматично розраховує нову швидкість обертання валу та підтримує швидкість зі швидкістю магістралі

1.2.4 Притискний ролик для отримання матеріалу, зламаний матеріал різака. Зміна контролю натягу, скидання, все може завершитися автоматично

1.2.5 Попередній сигнал про зміну валика: робочий діаметр досягне 150 мм, машина подасть сигнал.

1.3 Контроль випрямлення: система керування випрямленням фотоелектричної клюшки (структура bst)

2. Корона (на замовлення Yilian)

Потужність коронного розряду: 20 кВт

3. Гідравлічний блок ламінування:

3.1 Три валики, що ламінують складну структуру, задній притискний ролик, можуть зробити складний ролик рівномірною, міцною.

3.2 Очищення силіконового гумового валика: складний продукт легко відірвати від охолоджуючого валика, гідравлічний пристрій може щільно притиснути.

3.3 Вигнута структура сплющування рулонної плівки: може зробити плівку швидким розгортанням

3.4 Регулювальний валик композиційного матеріалу може подолати нерівномірну товщину плівкового матеріалу тощо.

3.5 Повітродувка високого тиску швидко всмоктує край брухту.

3.6 Складний вихідний різальний ролик

3.7 Складний ролик приводиться в рух залежно від двигуна

3.8 Двигун із складним роликом керується японським регулятором частоти

Специфікація:

(1)складний ролик:¢ 800 × 1300 мм 1 шт.

(2)гумовий ролик:¢ 260 × 1300 мм 1 шт.

(3)притискний валик:¢ 300 × 1300 мм 1 шт.

(4)циліндр компаундування масла: ¢63 × 150 2 шт.

(5) ролик для знімання: ¢130 × 1300 1 шт.

(6)11KWдвигун(ШАНХАЙ) 1 комплект

(7)11KW Частотний перетворювач (ЯПОНІЯ YASKAWA)

(8)поворотний роз’єм:(2,5"2 1,25"4)

4. Екструдер (автоматичне регулювання висоти)

4.1 Діаметр шнека: ¢ 110, Макс. екструдер приблизно: 250 кг/год (японська технологія)

4.2 T-die(Тайвань GMA)

4.2.1 Ширина форми: 1400 мм

4.2.2 Ефективна ширина форми: 500-1200 мм

4.2.3 Зазор між формою: 0,8 мм, товщина покриття: 0,008—0,05 мм

4.2.4 Похибка товщини покриття: ≤±5%

4.2.5 Електрична нагрівальна трубка всередині опалення, високоефективне нагрівання, швидке підвищення температури

4.2.6 Повністю закритий прохід, регулювання ширини начинки

4.3 Швидка зміна мережевих пристроїв

4.4 Передня та задня ходьба, може автоматично піднімати візок, діапазон підйому: 0-100 мм

4.5 Контроль температури 7 областей цвілі.Шнековий ствол 8 секційний контроль температури.роз'єм 2 зони контролю температури використовує інфрачервоні нагрівачі.

4.6 Редуктор великої потужності, ТВЕРДИЙ ЗУБ (Guo tai guo mao)

4.7 Цифровий терморегулятор Автоматичне регулювання температури

Основні частини:

(1) Двигун змінного струму 45 кВт (ШАНХАЙ)

(2) перетворювач частоти 45 кВт (ЯПОНІЯ YASKAWA)

(3) Цифровий регулятор температури 18 шт

(4) крокуючий двигун потужністю 1,5 кВт

5. Пневматичний пристрій для обрізки круглого ножа

5.1 Трапецієподібний гвинтовий пристрій поперечного регулювання, зміна ширини різання паперу

5.2 Пневматичний різак тиску

5,3 5,5 кВт поглинання високого тиску

6. Блок перемотування: тривимірна міцна структура

6.1 Перемотування кадру:

6.1.1 Перемотувальний верстат фрикційного типу з подвійними станціями, швидкісне автоматичне різання та збирання готового матеріалу, автоматичне вивантаження.

6.1.2 Макс.діаметр перемотування:¢ 1600 мм

6.1.3 швидкість перекидання: 1 об/хв

6.1.4 Натяг: 3-70 кг

6.1.5 Точність натягу: ± 0,2 кг

6.1.6 паперове ядро: 3″ 6″

6.1.7 Система контролю натягу: подушка циліндра переміщує конструкцію плаваючого роликового типу, натяг визначається точним потенціометром, а програмований контролер PLC централізовано контролює натяг.(Japan SMC циліндр з низьким коефіцієнтом тертя) 1 комплект

6.1.8 Система керування приводом: моторний привід потужністю 11 кВт, поворотний енкодер зворотного зв’язку за швидкістю, інвертор змінного струму Senlan із подвійним замкнутим контуром керування, централізоване керування програмованим контролером PLC.1 комплект

6.1.9 Налаштування постійного натягу: налаштування прецизійного регулятора тиску (Японія SMC)

6.1.10 Налаштування натягу конуса: довільне налаштування на екрані комп’ютера, керування ПЛК, перетворення за співвідношенням електрика/повітря (Японія SMC)

6.2 Автоматичний пристрій подавання та різання

6.2.1 Підтримуючими роликами для з’єднання керує ПЛК для приводу двигуна, який утримує матеріал від натираючого ролика

6.2.2 Гідравлічний незалежний ріжучий механізм

6.2.3 Автоматичний розрахунок PLC процесу комплектування, заміна об’єму завершується ключем

6.2.4 Функція опорного ролика, ріжучого матеріалу, скидання тощо. Автоматично завершено

6.2.5 Специфікації

(1) Фрикційний ролик: ¢700x1300 мм 1 бар

(2) Мотор обмотки: 11 кВт (Шанхай Лічао) 1 комплект

(3) Коробка передач, що рухається вниз: спіральний редуктор із загартованою поверхнею (Таїланд Мау)

(4) Інвертор: 11 кВт (Японія Yaskawa) 1 комплект

(5) Редуктор опорного ролика: 1 набір сил

(6) Редуктор швидкості: жорсткий зуб 1 набір сили

(7) Редуктор швидкості ходьби: 1 набір сили

(8) Нагнітальна гідравлічна станція

7. Автоматичний знімач повітряного валу

8. Секція приводу

8.1 Основний двигун, трансмісійний ремінь використовує синхронний ремінь

8.2 Двигун згортання, перемотування та розмотування: приводний ремінь використовує дугову передачу, ланцюгову та синхронну пасову передачу

8.3 Коробка передач головного приводу: ущільнювальна гвинтова шестерня, занурена в мастило, конструкція трансмісійної косозубої шестерні.

9. Блок керування

Автономна електрична шафа, централізоване керування, комбінована локація з централізованим управлінням.Система автоматизації машини, що використовує набір пристроїв PLC (hollsys) з високою здатністю обробки, а також сигнали діалогу «людина-машина» за допомогою мережевого зв’язку між інтерфейсом.PLC, екструзійний блок, інтерфейс діалогу між людиною та машиною між системою керування та складають інтегровану систему автоматичного керування.Можна встановити будь-які параметри з автоматичним обчисленням, пам’яттю, виявленням, сигналізацією тощо. Можна натягнути пристрій візуального відображення, швидкість, товщину покриття, швидкість та різні робочі умови.

10. інші

11.1 Направляючий ролик: жорстке анодування направляючого ролика з алюмінієвого сплаву, процес руху

11.2 Апарати низької напруги для Франції Schneider, omron Японія тощо.

11.бренд деталей

11.1 PLC(Beijing Hollysys)

11.2 Сенсорний екран(ТАЙВАНЬ)

11.3 перетворювач частоти: Японія Yaskawa

11.4 Головний двигун: ШАНХАЙ

11,5 циліндр із низьким коефіцієнтом тертя(Японія SMC)

11.6 КОНТАКТОР змінного струму(Schneider)

Кнопка 11.7(Schneider)

11. Статичний змішувач(Тайвань)

11.9 клапан регулювання тиску циліндра (Тайвань)

11.10 Магнітний обмінний клапан (Тайвань)

11.11 прецизійний клапан регулювання тиску (SMC)

12. Клієнт самостійно забезпечує приміщення

12.1 Приміщення для обладнання та фундамент

12.2 Постачання обладнання електрошафи машини

12.3 Подача води до машинного обладнання на вході та з воріт (покупець готує охолоджувач води)

12.4 Подача газу в апаратну установку в продих і з нього

12.5 Витяжна труба та вентилятор

12.6 Збір, завантаження та розвантаження основного матеріалу готового інструменту

12.7 Інші об'єкти, не зазначені в контракті

13. Список запасних частин:

Немає. Ім'я спец.
1 Термопара 3M/4M/5M
2 Регулятор температури Omron
3 Мікрорегулюючий клапан 4V210-08
4 Мікрорегулюючий клапан 4V310-10
5 безконтактний перемикач 1750 рік
6 Суцільне реле 150A і 75A
7 перемикач руху 8108
10 опалювальний агрегат ϕ90*150 мм, 700 Вт
11 опалювальний агрегат ϕ350*100 мм, 1,7 кВт
12 опалювальний агрегат 242*218 мм, 1,7 кВт
13 опалювальний агрегат 218*218 мм, 1 кВт
14 опалювальний агрегат 218*120 мм, 800 Вт
15 Кнопка Schneider ZB2BWM51C/41C/31C
16 повітряний кран  
17 Високотемпературна стрічка 50мм*33м
18 теллонова стрічка  
19 Роликова кришка Corona 200*1300 мм
20 Мідний лист  
21 екранний фільтр  
22 Циркуляційні щілини 150*80*2,5
23 пневматичний з'єднувач  
24 пневматичний пістолет  
25 водний стик 80A і 40A
27 гвинти та інші  
28 перетягнути ланцюг  
29 ящик для інструментів  

Основні частини та зображення:

Основні частиниМОДЕЛЬ Автоматична екструзійна машина для нанесення покриттів WSFM1300C
Екструдер Екструдер з автоматичним регулюванням висотиМотор: 45 кВт

Діаметр гвинта: 110 мм

 asdada1
Інфрачервоні обігрівачі  asdada2
Т померти Тайвань GMAШирина: 1400 мм  asdada3
Розмотувана структура  Автоматичне зрощування 300 м/хв  asdada4
Гідравлічний безвальний розмотувач3/6 дюймовий паперовий сердечник,

Напружений режим

 asdada5
Корона лікування 20 кВт, на замовлення Yilian   asdada6
Веб-керівництво Структура BST  asdada7
Міст Алюмінієвий матеріал  asdada8
Валик для компаундування Ф800мм, хром твердий 0,07мм  asdada9
Складова частина Гідравлічна система захисту від тиску, краще зчеплення, рівномірний тиск, краща якість покриттяСистема автоматичного змотування стрічки  asdada10
Обрізний пристрій Тайвань Пневматична обрізкаНижнє лезо:

Ø 150 × Ø120 × 17-13

Верхнє лезо: Ø 150 × Ø80 × 2,5

 asdada11
Крайовий піддув Тип всмоктування повітря, 5,5 кВт  asdada12
Перемотувальна структура Автоматичне перемотування 300 м/хвПотужне фрикційне перемотування (заводський патент)  asdada13
Знімач осі Для автоматичного витягування та встановлення повітряного вала  asdada14
Частотний інвертор Японія Яскава  asdada15

Технологічний процес

Розмотувач (автоматичний зварювальний пристрій) → Направляння полотна → Обробник корони → Екструзія та складова частина Обрізка країв → Перемотування


  • Попередній:
  • далі:

  • Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам