Модель | WZFQ-1800A |
Точність | ±0,2 мм |
Макс.ширина розмотування | 1800 мм |
Макс.діаметр розмотування (Гідравлічна система завантаження вала) | ¢1600 мм |
Хв.ширина різання | 50 мм |
Макс.діаметр перемотування | ¢1000 мм |
швидкість | 200м/хв-350м/хв |
Загальна потужність | 16 кВт |
Відповідне джерело живлення | 380 В/50 Гц |
Вага (прибл.) | 3000 кг |
Габаритний розмір (Д × Ш × В ) (мм) | 3800×2400×2200 |
Перемотування
з редукторним пристроєм для автоматичного вивантаження валків
Розмотування
Гідравлічне безвальне автоматичне завантаження: максимальний діаметр 1600 мм
Розрізні ножі
Нижні ножі самоблокуються, легко регулюються по ширині
система EPC
Датчик відстеження країв паперу типу U
Тестування замовником машини на нашому заводі для відправлення
Розрізання 50-мм паперового стаканчика з високою точністю на фабриці замовника
Машини для різання, що працюють у майстерні клієнтів
1, частина розмотування
1.1 Приймає стиль лиття для корпусу машини, керування двигуном
1.2 Приймає пневматичну систему автоматичного підйому моделі 200
1.3 Контролер натягу магнітного порошку 10 кг і автоматичний контроль стилю конуса
1.4 З повітряним валом 3”” для розмотування або меншим гідравлічним навантаженням на вал (опція)
1.5 Направляючий ролик трансмісії: алюмінієвий направляючий ролик з активним балансуванням
1.6 Основний матеріал можна регулювати праворуч і ліворуч: за допомогою ручного керування
1.7 Контроль автоматичного виправлення статичної помилки
2, Основна частина машини
●Приймає високоякісну структуру лиття 60#
●Підтримується порожньою сталевою трубкою без зазорів
2.1 Конструкція приводу та трансмісії
◆ Приймає двигун і редуктор разом
◆ Приймає систему синхронізації частоти для головного двигуна 5,5 кВт
◆ Перетворювач 5,5 кВт
◆ Конструкція трансмісії: приймає разом шестерню та ланцюгове колесо
◆ Направляючий ролик: використовує направляючий ролик із алюмінієвого сплаву з активним балансуванням
◆ Алюмінієвий направляючий ролик
2.2 Тяговий пристрій
◆ Структура: стиль ручного натискання активної тяги
◆ Стиль пресування контролюється циліндром:
◆ Притискний ролик: гумовий ролик
◆ Активний ролик: хромований сталевий ролик
◆ Стиль приводу: головний вал трансмісії буде приводитися в рух головним двигуном, а активна тяга валу буде приводитися в рух головним валом
2.3 Розрізний пристрій
◆ Пристрій кругового леза
◆ Вал верхнього ножа: порожній сталевий вал
◆ Верхній круглий ніж: можна вільно регулювати.
◆ Вал нижнього ножа: сталевий вал
◆ Нижній круглий ніж: можна регулювати кришкою валу
◆ Точність різання: ±0,2 мм
3 Перемотувальний пристрій
◆ Стиль конструкції: подвійні повітряні шахти (також можна використовувати одинарні повітряні шахти)
◆ Приймає вентиляційну шахту в стилі плитки
◆ Приймає векторний двигун для перемотування (60NL/набір) або серводвигун для перемотування
◆ Тип трансмісії: за допомогою зубчастого колеса
◆ Діаметр перемотування: макс. ¢1000 мм
◆ Стиль удару: використовує структуру кришки кріплення повітряного балона
4 Відпрацьований пристрій
◆ Спосіб видалення марного матеріалу: за допомогою повітродувки
◆ Головний двигун: використовує трифазний двигун потужністю 1,5 кВт
5 Операційна частина: PLC (Siemens)
◆ Він складається з головного керування двигуном, контролю натягу та інших
◆ Основне керування двигуном: включаючи головне керування двигуном і головний блок керування
◆ Контроль натягу: натяг розмотування, натяг перемотування, швидкість.
◆ Закрити з електронним вимірюванням, зупинити систему сигналізації, автоматичне положення довжини.
6 Живлення: трифазний і чотирилінійний повітряний вимикач, напруга: 380 В 50 Гц
Продуктивність і характеристики:
1. Ця машина використовує три серводвигуни (або двомоментний двигун) для керування, автоматичного натягу конуса, намотування центральної поверхні.
2. Перетворювач частоти синхронізації для основної машини, зберігаючи прискорення та стабільну роботу.
3. Він має функції автоматичного вимірювання, автоматичної сигналізації тощо.
4. Прийняти структуру пневматичного вала A і B для перемотування, легко завантажувати та розвантажувати.
5. Він приймає пневматичну систему завантаження повітряного вала
6. Оснащений автоматичним пристроєм для видування плівки за допомогою кругового леза.
7. Автоматичне введення матеріалу з пневматичним, узгоджене з надувним
8. Контроль PLC